Нержавеющая сталь | Металлопрокат из нержавеющей стали

Проволока из нержавеющей стали

Ваш надежный производитель сплавов из нержавеющей стали

Сплавы из нержавеющей стали - это группа сплавов на основе железа, содержащих не менее 10.5% хрома. В зависимости от состава и структуры они могут быть классифицированы на аустенитные, мартенситные, ферритные и дуплексные нержавеющие стали. Сама же нержавеющая сталь известна своими уникальными физическими и химическими свойствами.

Доступные марки (AISI, рос. стандарт): 201 (12Х15Г9НД), 202 (12Х15Г9НД), 204 (12Х17Г9АН4), 207 (10Х14АГ15), 207Cu (10Х14АГ15), 301 (12Х17Н7), 302 (12Х18Н9), 304 (08Х18Н10), 304L (03Х18Н11), 304N (08Х18Н10Г2Б), 308 (08Х20Н9Г2Б), 308L (03Х20Н9Г2Б), 308Si (08Х20Н9Г2Б), 309 (10Х14Г14Н4Т), 309Si (10Х14Г14Н4Т), 310 (20Х23Н18), 310S (20Х23Н18), 314 (20Х20Н14С2), 316 (10Х17Н13М2Т), 316L (03Х17Н14М2), 317 (08Х17Н15М3Т), 321 (08Х18Н10Т), 330 (12Х25Н16Г7АР), 347 (08Х18Н12Б), 348 (08Х18Н12Г2Б), 410 (12Х13), 420 (20Х13, 30Х13, 40Х13), 430 (12Х17)

Контакты

Тип	Аустенитная нержавеющая сталь	Ферритная нержавеющая сталь	Мартенситная нержавеющая сталь	Дуплексная нержавеющая сталь	Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Особенности	Немагнитная, обладает отличной коррозионной стойкостью, хорошей ударной вязкостью и обрабатываемостью	Высокое содержание хрома с небольшим содержанием никеля или без него, экономичность, хорошая стойкость к окислению	Высокое содержание углерода, высокая твердость, более низкая коррозионная стойкость	Сочетание аустенитной и ферритной структур, высокая прочность и превосходная коррозионная стойкость	Высокая прочность и твердость достигаются благодаря термообработке при сохранении хорошей коррозионной стойкости
Химический состав	Хром (16-26%), никель (6-22%), некоторые содержат молибден или азот	Хром (10,5-30%), низкое содержание углерода	Хром (11-18%), высокое содержание углерода	Хром (19-28%), никель (4,5-8%), часто содержит молибден или азот	Хром (15-17.5%), никель (3-7%), с добавками титана, алюминия, меди и пр.
Применение	Оборудование для пищевой промышленности, медицинские приборы, химические установки	Автомобильные выхлопные системы, корпуса бытовых приборов	Столовые приборы, подшипники, медицинские инструменты	Химическое оборудование, морская техника	Аэрокосмическая, атомная промышленность
Марки	304, 316, 310S	430, 409	410, 420	2205, 2507	17-4PH

Железо (Fe)	Базовый элемент
Хром (Cr)	10.5%-30% (для обеспечения коррозионной стойкости)
Никель (Ni)	3%-35% (для повышения пластичности и коррозионной стойкости)
Молибден (Mo), титан (Ti), марганец (Mn) или другие элементы, основанные на требуемых специальных свойствах	Незначительное содержание

Плотность	7.75-8.1 г/см³
Температура плавления	1370-1510°C (в зависимости от марки сплава)
Теплопроводность	10-30 Вт/м·К (200°C)
Коэффициент теплового расширения	Аустенитная нержавеющая сталь: 16×10⁻⁶/K (20°C-100°C), Ферритная нержавеющая сталь: 10×10⁻⁶/K
Удельное электросопротивление	0.73-1.0 Ом·м

Прочность при растяжении	Аустенитная нержавеющая сталь	500-750 МПа (например, 304, 316)
Прочность при растяжении	Мартенситная нержавеющая сталь	800-1500 МПа (например, 420, 440С)
Предел текучести		200-600 МПа
Относительное удлинение при разрыве		15-40%
Твердость	Отожженное состояние	150-300 HB
Твердость	После обработки старением	До 600 HB (например, 440C)