Нихромовая проволока
Ваш надежный производитель никель-хромовых сплавов
Никель-хромовые сплавы (NiCr) — это высокоэффективные материалы, известные своей превосходной устойчивостью к высокотемпературному окислению и коррозии, а также хорошей износостойкостью. Основу нихрома составляют никель (Ni) и хром (Cr) с добавлением железа (Fe) и других элементов в небольших количествах. NiCr-сплавы сохраняют пластичность и стабильность формы даже в условиях экстремальных температур и термических циклов, что делает их востребованными в промышленных нагревательных элементах, аэрокосмических компонентах и высокотемпературных резистивных проводах.
Доступные марки (кит. стандарт, рос. стандарт): Cr10Ni90 (Х10Н90), Cr20Ni80 (Х20Н80), Cr30Ni70 (Х30Н70), Cr15Ni60 (Х15Н60), Cr20Ni35 (Х20Н35), Cr20Ni30 (Х20Н30)
-
Проволока 0.05-7.5
-
Пруток 8-50
-
Плоский провод (0.05-0.35)*(0.5-6.0)
-
Полоса/фольга (0.5-2.5)*(5-40)
Соответствие стандартам
Наша продукция соответствует JIS G4313 и другим международным стандартам качества.
Для справки приведены эквивалентные зарубежные стандарты.
- ISO 6208, 15156
- ASTM B163, B166, B167, B168, B446
- DIN 17742, 17750
- AMS 5540, 5666
- GB/T 1234, 2077, 4437
Химический состав
| Марка сплава | |||||||
| Основной химический состав (%) | Никель (Ni) | 90 | Ост. | Ост. | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Хром (Cr) | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| Железо (Fe) | -- | ≤1.0 | ≤1.0 | Ост. | Ост. | Ост. | |
Физические и механические свойства
| Марка сплава | Cr10Ni90 (Х10Н90) | Cr20Ni80 (Х20Н80) | Cr30Ni70 (Х30Н70) | Cr15Ni60 (Х15Н60) | Cr20Ni35 (Х20Н35) | Cr20Ni30 (Х20Н30) |
| Макс. рабочая температура (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Температура плавления (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Плотность (г/см³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
| Удельное электросопротивление при 20℃ (Ом•м) | -- | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| Относительное удлинение при разрыве (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Удельная теплоемкость (Дж/г℃) | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
| Теплопроводность (КДж/м.ч.ºC) | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
| Коэф. линейного расширения (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
| Микрографическая структура | -- | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит |
| Магнитные свойства | -- | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный | Слабое магнитное поле | Слабое магнитное поле |
Особенности
- Сохраняет механическую стабильность при высоких температурах (1100°C–1200°C), предотвращая деформацию и структурную деградацию материалов.
- Образование защитного слоя оксида хрома обеспечивает стойкость к окислению и поверхностным повреждениям, что делает нихром идеальным для экстремальных условий.
- Высокое электрическое сопротивление позволяет эффективно использовать его в нагревательных элементах и резистивных проводах.
- Немагнитные свойства гарантируют надежную работу сплава в электронике и аэрокосмической технике.
- Сохранение пластичности и обрабатываемости даже после длительного высокотемпературного воздействия.
- Устойчив к частым температурным колебаниям, что важно для промышленных нагревательных систем и выхлопных систем автомобилей.
- Высокая долговечность и минимальное остаточное удлинение гарантируют сохранение структурной целостности и увеличенный срок службы любых компонентов из нихрома.
Применение
- Промышленные и бытовые системы отопления: используются в качестве нагревательных элементов в промышленных и бытовых электропечах, включая провода электрического сопротивления и нагревательные катушки.
- Компоненты для аэрокосмической промышленности: применяется в деталях авиационных двигателей и конструкционных элементах аэрокосмической промышленности, требующих стойкости к воздействию высоких температур.
- Химическая и нефтехимическая промышленность: устойчив к воздействию агрессивных сред, что делает его идеальным для корпусов реакторов, трубопроводов и технологического оборудования.
- Электроника и электротехника: широко используется в резисторах, датчиках и других прецизионных электронных компонентах.
- Автомобилестроение: незаменим для турбокомпрессоров, выхлопных систем и других высокотемпературных компонентов.
- Медицинское оборудование: используется при протезировании зубов (например, при изготовлении коронок из фарфора, сплавленного с металлом) и ортопедических имплантатах благодаря своей биосовместимости и долговечности.
- Ядерная энергетика: критически важен для компонентов атомных электростанций, подверженных воздействию экстремальной радиации и высоких температур.
Упаковка
